EC Poznańskie

EC Karolin Poznań 2002

Automatyczny układ płynnej regulacji prędkości obrotowej pompy wody sieciowej

Firma PROLOC brała udział w realizacji tego zadania latem 2002 roku wraz z firmami PREMEL Poznań oraz ELEKTROBUDOWA S.A W skład układu regulacji wchodzą, transformator zasilający trójuzwojeniowy, 12-pulsowy przemiennik częstotliwości o mocy 1656 kW i napięciu 690 V sterujący pracą pompy wody sieciowej oraz silnik elektryczny, klatkowy przystosowany do pracy z przemiennikiem częstotliwości. Sterowanie pompy odbywa się z poziomu komputerowego systemu nadzoru lub ręcznie z nastawni elektrycznej poprzez zadawanie wartości analogowej 4-20 mA oraz poprzez zdalny panel operatorski umieszczony w nastawni, w który został wyposażony przemiennik częstotliwości. Panel operatorski przemiennika częstotliwości pełni rolę rezerwowego źródła sterowania układem (automatycznie przejmuje sterowanie podczas utraty głównego źródła sterowania) lub służy do ręcznego / lokalnego sterowania przemiennikiem użytkownik świadomie przechodzi na pracę z panelu sterowania). Dużą zaletą panelu operatorskiego jest jego funkcja monitoringu wielkości elektrycznych, termicznych, stanów wej/wyj obiektowych oraz alarmów i ostrzeżeń za pomącą czterowierszowego, ciekłokrystaliczego, podświetlonego wyświetlacza.

Reklamówka EC Karolin Poznań 2002

EC Garbary Poznań 1999

Modernizacja pomowni wody sieciowej

Firma Proloc brała udział w realizacji tego zadania będąc głównym wykonawcą systemu automatyki. W skład tego systemu wchodzi sterowanie i regulacja pomp sieciowych powrotnych oraz pomp zasilających oraz nadzór i sterowanie armaturą obiektową. Z pulpitu operatora możliwe jest zdalne sterowanie trzydziestoma zawieradłami, pięcioma pompami oraz wyłącznikami mocy rozdzielni 6kV. Proces automatyzacji obejmuje sterowanie sekwencyjne grupami urządzeń, sterowanie indywidualne oraz układy automatycznej regulacji i samoczynny system zabezpieczeń.
W skład dostaw firmy Proloc wchodziły m.in.:

• sterowniki swobodnie programowalne ALSPA 80-35 i C100 (ponad 500 sygnałów wejść i wyjść)   firmy ALSTOM wraz z oprogramowaniem
• dwa przemienniki częstotliwości typu GD 3600E firmy ALSTOM 600kW/ 690V
• przemiennik częstotliwości typu GD31131E firmy ALSTOM 630kW/380V
• dwie stacje operatorskie wykorzystujące komputery przemysłowe klasy PC z uruchomionymi, zdublowanymi aplikacjami, wykonanymi na bazie systemu wizualizacji KRONOS, którego producentem jest firma PROLOC

Wszystkie te elementy połączone są ze sobą bardzo szybką siecią przemysłową FIP zapewniającą wymianę informacji w czasie nie przekraczającym 100ms. Arbitrem sieci jest jeden ze sterowników a trasa kablowa medium transmisyjnego prowadzona jest dwoma niezależnymi drogami w celu zapewnienia redundancji łącza. Pozwala to, w przypadku zakłóceń lub usterki, na automatyczne przełączenie komunikacji na drugi kanał. Redundancją została objęta również stacja operatorska. W nastawni znajdują się dwa komputery, z których każdy może przejąć funkcje sterowania na polecenie operatora lub automatycznie w przypadku awarii sąsiedniej stacji. Funkcje wizualizacyjne i raportujące są realizowane zawsze równolegle na obydwu stacjach. Dodatkowo regulatory prędkości obrotowej silników ważniejszych pomp podłączone są niezależnie od systemu komputerowego z nastawnią gdzie na pulpicie umieszczono indywidualne konsole umożliwiające sterowanie i zmianę nastaw parametrów regulacji pomp. Sterowanie z konsol również przełącza się automatycznie po wykryciu przez system sytuacji awaryjnej. Ponadto system połączony został liną światłowodową z systemem komputerowym elektrociepłowni  Karolin gdzie przekazywane są dane o podstawowych parametrach instalacji a także możliwe jest zdalne sterowanie przepływem wody sieciowej. System automatyki nadzoruje stany pracy instalacji podczas rozruchu, odstawienia oraz podczas prowadzenia ruchu dla wszystkich wariantów technologicznych. W systemie jest również możliwość drukowania wszelkich raportów zmianowych, miesięcznych itp. oraz drukowanie wybranych przez operatora wielkości pomiarowych w formie wykresu graficznego.  System ten w znacznej części przyczynił się do odciążenia personelu ruchowego a także zapewnił ciągłą kontrolę parametrów instalacji.

Reklamówka EC Barbary Poznań 1999

EC Garbary Poznań 1995

System sterowania i wizualizacji

Problem regulacji został rozwiązany przez firmę PROLOC za pomocą systemu sterowania i wizualizacji. System składa się z przemiennika częstotliwości GD 21131 (na napięcie 460V) z minikonsolą programującą, transformatora obniżającego zasilającego przemiennik, transformatora podwyższającego napięcie zasilającego silnik, sterownika C100, modułu TESS, toru teletransmisji (sieć MODBUS) i oprogramowania wizualizacyjnego na komputerze IBM PC.
Zakres prac leżących w gestii firmy PROLOC dotyczył:

• dostawy modułu wejść binarnych TESS, sterownika C100, przemiennika częstotliwości typu GD 21131E i komputera pełniącego rolę stacji sterowania
• oprogramowania modułu TESS, sterownika C100, stacji kontrolno - nadzorczej wyposażonej w system KRONOS, będący produktem firmy PROLOC,
• zaprojektowania i oprogramowania komunikacji systemu. Przemiennik może być sterowany z 3 rożnych punktów, za pomocą 2 niezależnych sieci,
• uruchomienia całego systemu.